你要的詳細、******的通風(fēng)管道施工安裝工藝流程來(lái)了！

發(fā)布時(shí)間：2018-03-13

（一）、室內金屬風(fēng)管施工制作施工工藝

1、材料要求

A、板材表面應平整，厚度應均勻，無(wú)凹凸明顯的壓傷現象，并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。

B、選用材料的厚度應符合規范規定：（mm）。

C、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。

2.風(fēng)管制作作業(yè)條件

1、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì )審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問(wèn)題已經(jīng)有解決方案。

2、材料表面油污應全部******干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

3、必須有一個(gè)單獨的加工場(chǎng)地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場(chǎng)地******鋪設木板或者橡膠板，保持場(chǎng)地清潔。

4、已進(jìn)行了施工技術(shù)交底，對風(fēng)管制作的尺寸，采用的技術(shù)標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)作好施工交底記錄。

1）、風(fēng)管加工

根據風(fēng)管長(cháng)邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。

風(fēng)管翻邊時(shí)，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開(kāi)角，且不開(kāi)裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開(kāi)裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時(shí)可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時(shí)采用焊接。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風(fēng)管長(cháng)邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長(cháng)邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m²，中高壓風(fēng)管大于1.0m²時(shí)必須采取加固措施。

圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長(cháng)度大于1250mm或總表面積大于4㎡時(shí)必須采取加固措施。

風(fēng)管邊長(cháng)≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

3)、風(fēng)管及部件的安裝

A、風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調節閥門(mén)不得裝設在墻內或樓板內。風(fēng)管及配件安裝前應******內外雜物及污物并保持清潔。

靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風(fēng)管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，垂直風(fēng)管應采用抱箍支架，風(fēng)管b＞800mm應加雙螺帽。并在轉角處、頂端、末端設置防晃支架支架不得設置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔及自控機構處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。

矩形風(fēng)管抱箍支架應緊貼風(fēng)管。如保溫風(fēng)管，應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風(fēng)管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長(cháng)度不應少于吊桿直徑的六倍，并應在兩側焊接。

施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：

采用的風(fēng)管制作板材和法蘭制作型材要符合規范和設計要求

風(fēng)管制作及部件制作的工藝質(zhì)量要符合要求

成品管的保護工作

風(fēng)管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內，與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨支撐固定

風(fēng)管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴密

安裝后的風(fēng)管布局要美觀(guān)，支架、風(fēng)管不能有傾斜現象

2）、切割、壓彎：

A、檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線(xiàn)是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。

C、角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。

D、板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。

E、扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在30～70cm之間，扎壓深度不宜超過(guò)5mm。板材壓彎利用折彎

3）、成形：

A、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設計要求粘合，并用刮板壓平。

B、檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標準，做好管段標記。

4）、加固：

A、風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長(cháng)＞400mm時(shí)采用平面加固；250≤邊長(cháng)≦400mm時(shí)采用角加固

B、平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長(cháng)用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長(cháng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。

按設計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點(diǎn)

C、風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長(cháng)不小于55mm。

5）、風(fēng)管連接：

A、在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm～0.5mm過(guò)盈量，插件面應涂滿(mǎn)膠粘劑；

B、主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專(zhuān)用連接件，連接件四角處；

應涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應注意將環(huán)狀止口頂在復合板上，再扳邊固定

6）、風(fēng)管吊裝：

A、按系統編號和標記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規定；風(fēng)管安裝前應******其內、外表面粉塵及管內雜物。

B、吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。

C、按設計要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統部件，對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。

施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)

1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定******粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線(xiàn)偏差應符合規定；

3、做好現場(chǎng)板材和預制管的成品保護工作；

4、連接和安裝后，應檢查粘接縫粘接縫，在粘接后應平整，不得有歪斜，錯位、局部開(kāi)裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應符合規定。

（二）、風(fēng)管保溫施工

1、風(fēng)管保溫具備的條件

1）、確認風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專(zhuān)業(yè)施工基本結束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫；

2）、風(fēng)管系統安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監理報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄；

3）、空調系統漏風(fēng)量、透光測試合格。

2、工藝要求

1）、按設計或規范要求選擇保溫材料；

2）、下料要準確。切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上；

3）、涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無(wú)空鼓，接縫緊密無(wú)裸露。

3、橡塑海綿保溫工藝

1）、首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；

2）、根據風(fēng)管尺寸裁剪保溫材料，按長(cháng)邊壓短邊的規定下料；

3）、在管外壁和橡塑海綿板上分別均勻刷膠，稍候片刻待其微干后將其粘合上；

4）、用橡膠錘輕打閉孔橡塑海綿板，尤其是風(fēng)管四角處，使其與風(fēng)管粘牢；

5）、對保溫外觀(guān)進(jìn)行檢查，如有不合適之處及時(shí)修補。

4、鋁箔玻璃棉板保溫工藝

1）、首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；

2）、粘結保溫釘，保溫釘長(cháng)度要大于保溫棉厚度，粘接密度為風(fēng)管側面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450㎜，距風(fēng)管邊緣不大于75㎜；

3）、裁剪鋁箔玻璃棉板，裁板時(shí)使用鋼鋸條，要使保溫材料的長(cháng)邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上；

4）、鋪覆鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查準確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應松緊適度，均勻壓緊；

5）、粘鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴。膠帶寬度平拼縫處為50㎜，風(fēng)管轉角處為80㎜。粘膠帶時(shí)要用力均勻適度；

6）、纏玻璃絲布，玻璃絲布的幅寬應為300～500㎜，纏繞時(shí)應使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞；

7）、刷防火漆。***后在玻璃布面刷防火漆兩遍。刷漆時(shí)要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷，涂層應嚴密均勻，并注意采取必要的防護措施，以免污染其它部位。